Quando rimuovere le forme di calcestruzzo: tempistiche, regole di resistenza e guida alla rimozione sicura

Una squadra a muro che termina una fila di colonne in una mattina di luglio vuole che i moduli vengano rimossi prima che il caldo pomeridiano raggiunga i picchi; La stessa mattina, a un equipaggio del ponte viene detto che gli intradossi delle travi a cassone rimarranno puntellati per un'altra settimana. Entrambe le decisioni sono corrette. Per la maggior parte delle casseforme verticali (pareti, colonne e pilastri) il calcestruzzo è pronto per essere smontato 24-48 ore . Per tutto ciò che il calcestruzzo deve sostenere, come gli intradossi delle solette, le travi e gli impalcati dei ponti, il calendario è solo un punto di partenza, perché quelle forme si staccano dalla forza misurata, non dall'abitudine.

Rimuovere bene i moduli sono in realtà due domande in una. Innanzitutto, il cemento sopravvivrà al contatto: i bordi, gli angoli e le superfici verranno via puliti? In secondo luogo, può sopportare i carichi che stai per consegnare una volta che la cassaforma e i puntelli sono stati rimossi? Rispondi a entrambi, in quest'ordine, e lo stripping rimane sicuro e prevedibile.

Tempi tipici di rimozione dei moduli in breve

Le finestre sottostanti seguono le linee guida comunemente citate dalla pratica delle casseforme ACI 347. Presuppongono una normale miscela di cemento Portland, una buona stagionatura e temperature del calcestruzzo comprese all'incirca tra 50 ° F e 70 ° F (da 10 ° C a 21 ° C). Laddove le specifiche del progetto differiscono, prevalgono le specifiche.

Vale la pena leggere due modelli dalla tabella. Le forme verticali proteggono la geometria, quindi se ne vanno presto; le forme dell'intradosso trasportano il carico, quindi rimangono finché la sezione non può estendersi. Quasi tutti i numeri sopra presuppongono anche che sia stata data una risposta alla domanda sugli oggetti di scena: la maggior parte di questi casi funziona solo quando il reshoring rimane in atto.

Le colonne del molo mostrano al meglio la corsia di sorpasso. Una forma di colonna circolare può essere rilasciata entro un giorno o due e su una sottostruttura di ponte ripetitiva quel tempo di ciclo stabilisce effettivamente il ritmo dell'intero programma dell'impalcato.

Cassaforma per pilastri circolari per pilastri lisci di ponti Forme modulari ad arco in acciaio che versano colonne circolari precise e lisce per pilastri di ponti e colonne di edifici. Laddove i cicli ripetitivi della sottostruttura determinano il programma dell'impalcato, i tempi di spogliatura affidabili di uno o due giorni e le finiture a vista rendono questo sistema degno di revisione. Visualizza il prodotto →

La forza batte il calendario, ogni volta

Gli orari presuppongono una miscela a una temperatura e i cantieri raramente collaborano. Una miscela contenente ceneri volanti o scorie acquista forza lentamente con tempo fresco; una miscela ad alta resistenza iniziale può funzionare giorni prima rispetto alla tabella stampata. La risposta affidabile è misurare ciò che sta realmente accadendo all'interno dell'elemento.

I cilindri polimerizzati sul campo o i sensori incorporati che leggono il metodo di maturità mostrano una reale resistenza sul posto. Molte specifiche legano lo stripping a una soglia scritta, comunemente intorno 75% della forza del progetto per i membri che trasporteranno carichi di costruzione - e l'ingegnere del progetto imposta quel numero. Se nessuno lo ha scritto, mettilo per iscritto prima che esca il primo oggetto di scena.

Strip contro i dati, non contro il tempo. La tabella indica quanto prima il calcestruzzo potrebbe essere pronto; i test ti dicono quando lo è effettivamente.

Cosa muove il tempo di spogliarello

Mescolare il design

Il tipo di cemento guida l'elenco. Il cemento ad alta resistenza iniziale e gli acceleratori non clorurati spingono in avanti lo stripping; le ceneri volanti, le scorie e i bassi rapporti acqua-cemento lo spingono indietro, soprattutto quando fa freddo. Alcune miscele ponte sono addirittura progettate per una resistenza di 56 giorni, il che rende i test di età precoce non negoziabili.

Temperatura

L’idratazione rallenta bruscamente man mano che il calcestruzzo si raffredda. Una miscela che si rimuove in 24 ore a 70 ° F può richiedere diversi giorni in più una volta che le temperature raggiungono i 40 gradi, motivo per cui le regole per la realizzazione del calcestruzzo in climi freddi prolungano i tempi di cassaforma e protezione anziché accorciarli. Il calore funziona in modo opposto: aumento di resistenza più rapido, ma rischio maggiore di essiccazione superficiale e fessurazioni termiche durante la polimerizzazione eseguita in modo imprudente.

Curare

I composti indurenti e indurenti con acqua mantengono l'umidità nella superficie in modo che acquisisca forza esattamente dove la sverniciatura provoca danni: sui bordi e sugli angoli. Il vento, la bassa umidità e il viso caldo possono seccare la pelle di una lastra entro un'ora; una superficie secca si riempirà di buchi, polvere e scheggiature, non importa quanto forte sia diventato il nucleo.

Dimensioni e carichi degli elementi

Le sezioni massicce mantengono il loro calore e acquisiscono rapidamente forza iniziale; le lastre sottili si raffreddano velocemente e restano indietro. La lunghezza della campata è importante, così come ciò che si trova sull'elemento: armature in bundle, carrelli di materiale e attrezzature di pompaggio sono carichi di costruzione che il calcestruzzo sverniciato deve trasportare immediatamente.

Il costo di spogliarsi troppo presto o di lasciare i moduli troppo a lungo

Spogliati troppo presto e paghi due volte

• Bordi e angoli spuntati che necessitano di rattoppi: cosmetici su un muro, strutturali su una trave.
• Fori di insetti e strisce di sabbia diventano più profondi man mano che la superficie si strappa, quindi ogni finitura costa di più.
• Microfessurazioni nascoste e deflessioni permanenti in solette e travi che riaffiorano come problemi di funzionalità a lungo termine.
• Nel peggiore dei casi, crollo dell'intradosso quando i puntelli vengono rilasciati prima che il calcestruzzo possa estendersi tra loro.

Lasciare i moduli troppo a lungo e non migliora nulla

• L'umidità intrappolata sulla superficie crea macchie scure che la molatura non risolverà.
• Il calcestruzzo continua a indurirsi e a far presa sulla forma, pertanto tiranti, cunei e superfici subiscono danni che riducono la durata del riutilizzo.
• Sui moduli in acciaio, la condensa intrappolata può lasciare macchie di ruggine la cui rimozione è costosa.
• I cicli di formatura si bloccano e, nel caso di lavori ripetitivi, un ciclo di stallo blocca le gru, le squadre e il programma di getto.

Lasciare le forme sul posto smette anche di aggiungere forza significativa dopo i primi giorni: il calcestruzzo adeguatamente stagionato supera il calcestruzzo della stessa età che viene semplicemente tenuto dietro la cassaforma. E la normale cassaforma in acciaio non è una cassaforma permanente; i sistemi di permanenza sul posto sono un prodotto diverso progettato per tale scopo, mentre un pannello standard lasciato intrappolato favorisce la corrosione e la colorazione.

I membri del bridge pesante mostrano meglio la posta in gioco. Su una trave scatolare gettata in opera, l'intradosso rimane fermo finché la resistenza misurata non conferma che la sezione può sostenere se stessa oltre all'operazione successiva, poiché la deflessione in un elemento a campata lunga non è qualcosa che si ripara in seguito.

Casseforme a scatola per getti di ponti e prefabbricazione Cassaforma in acciaio Q235B/Q345 per carichi pesanti con movimentazione idraulica interna opzionale dello stampo per travi scatolari gettate in opera e prefabbricate. Per gli elementi a campata lunga in cui la deflessione non può essere riparata successivamente, l'accuratezza dimensionale e la resistenza alla deformazione sono ciò che conta di più. Visualizza il prodotto →

Una sequenza di spogliatura che protegge il calcestruzzo

Una buona troupe si spoglia ogni volta nello stesso ordine, e quell'ordine è scritto:

1. Verificare la forza (risultati dei test o letture di maturità) rispetto alla soglia di rilascio scritta.
2. Elimina prima le forme verticali, allentando i lacci e allentando la faccia con cunei di legno anziché barre di acciaio contro gli angoli freschi.
3. Rimuovere la cassaforma nell'ordine inverso rispetto al montaggio e lasciare ogni puntello portante esattamente dove si trova.
4. Continuare a puntellare sotto le solette e le travi finché l'ingegnere non lo rilascia, trasferendo i carichi gradualmente invece che in una caduta.
5. Polimerizzare immediatamente le superfici esposte, con tela di iuta bagnata, nebulizzazione o un composto indurente, soprattutto in caso di vento e caldo.
6. Registra i tempi di strippaggio, le temperature del calcestruzzo ed eventuali difetti in modo che il ciclo successivo venga pianificato in base alle prove piuttosto che alla memoria.

Il reshoring fa parte della decisione sulla tempistica

Il sostegno all'indietro è il modo in cui un programma acquista velocità in modo sicuro. I puntelli regolabili in acciaio, le teste delle forche e le basi dei martinetti sotto una lastra giovane condividono il suo carico mentre finisce di acquisire forza, motivo per cui i puntelli rimangono anche dopo che la faccia della forma si è staccata. Nei lavori più pesanti, le torri costruite con sistemi ringlock o cuplock trasportano le linee sotto gli intradossi dei ponti; se stai valutando le opzioni, il principale tipologie di ponteggi ognuno gioca un ruolo diverso in quel percorso di carico.

Puntelli regolabili in acciaio per il sostegno posteriore delle lastre Puntelli telescopici in acciaio ad alta resistenza che sostengono carichi di solette e casseforme mentre il calcestruzzo giovane acquista resistenza. Poiché i puntelli rimangono in posizione dopo le strisce frontali della forma, la capacità di carico e la regolabilità sono fondamentali quando si acquista l'attrezzatura per il sostegno posteriore. Visualizza il prodotto →

La qualità della cassaforma decide quanto è pulito il rilascio

Il danno da rimozione è spesso attribuito al tempismo, ma una buona parte di esso è progettato all’interno (o all’esterno) del modulo stesso. Le facce lisce in acciaio, i giunti stretti, la spaziatura uniforme dei tiranti e gli angoli smussati consentono al pannello di rilasciarsi dopo 24 ore senza strappare la superficie, mentre un pannello deformato o scarsamente saldato segnerà il calcestruzzo, indipendentemente da quanto tempo rimane acceso. Se stai confrontando i sistemi, è utile iniziare cos'è la cassaforma in acciaio e come sono effettivamente costruiti i pannelli.

Questo è il pensiero alla base del modo in cui costruiamo le casseforme in Hyson. I sistemi personalizzati in acciaio per colonne di pilastri circolari, travi scatolari e travi a T sono progettati attorno al ciclo completo: telai rigidi che mantengono la geometria quando i puntelli vengono rilasciati, modelli di tiranti disposti per un detensionamento prevedibile e facce che rimuovono getto dopo getto, quindi lo stesso set guadagna il suo mantenimento attraverso centinaia di riutilizzi in cantiere.

Punti chiave per il tuo prossimo versamento

• Considera 24–48 ore come un pavimento per le forme verticali con il bel tempo, mai un obiettivo da inseguire quando fa freddo.
• Lastre, travi e ponti si staccano forza misurata , con il 75% della resistenza del progetto come soglia di specifica comune.
• Il reshoring rimane finché l'ingegnere non lo rilascia: la faccia della forma che esce non è il carico che esce.
• Pianifica la cassaforma, i puntelli e la stagionatura come un unico sistema, perché ognuno sposta i tempi degli altri.

Una volta annotata la soglia di rilascio, i dati del test sono aggiornati e la cassaforma è stata costruita per essere completamente pulita, la rimozione della forma smette di essere una scommessa e diventa solo un altro passaggio programmato nel getto.